喷漆室（文氏喷漆房）结构及主要控制质量

　　一、喷漆室平面布置

　　二、喷漆室送风空调

　　车间外新风通过新风风阀进入送风机组，首先经过初效过滤段（过滤等级要求为F5），除去空气中较大颗粒的灰尘后经过一次加热段和二次加热段，调节送风的温度，然后经过喷淋加湿段调节空气的相对湿度，途径风机段后经过消音段（降低送风噪音：噪音控制标准为低于82db）；最后经过终效过滤（过滤等级为F8）去除空气中较小颗粒后经送风风阀送至喷漆室，喷漆室送风要求为：温度23±1℃，相对湿度65±2%，洁净度大于5微米颗粒去除率100%。

　　三、喷漆室整体结构及漆渣处理系统

　　喷漆室由动压室、静压室、喷涂操作室和格栅底板组成。从供风系统送来的空调风进入动压室，在动压室内设有一定数量的导流板，使气流和气压分布均匀，空调风再经动压室下部的多元调节阀和袋式过滤器进入静压室，使静压室的气流分布更均匀。在静压室与喷涂操作室之间（即喷涂间的顶棚）有整体镀锌的铁丝网制成支承框架，在它上面铺上无纺布过滤层。空调风经过这一过滤层流向操作间内更均匀，避免紊流现象的产生。喷漆室室体的两侧一般用钢化玻璃和壁板封闭，一般室体上部和下侧（按需要）的外侧安装日光灯照明灯箱，灯光通过密封的玻璃窗照射室内。喷漆室的底板是格栅板，以便漆雾落入其下边循环水中，有利于废漆的处理。喷涂室室体应与擦净间、晾干室连在一起，以防车间的不洁净空气窜入喷气室内。

　　四、文氏水槽结构及工作原理

　　文丘里处于喷漆室格栅的下面。来自喷漆区的富含漆雾的空气，在排风机的作用下，被引导经过文丘里。其间，冲洗水被雾化，弥漫在废气中的油漆颗粒就被水润湿。从系统槽中将水泵出，使其充当冲洗水，冲洗水通过水分配装置，以一种均匀的、不间断的水膜通过淌水板流向文氏喉口。因为空气速度因文氏喉口断面变窄而大大增加，并且在喷嘴后面骤减，所以水-空气-混合物在棱边处强力涡流且被雾化。在减压室内，废气流通过挡水板后改变流动方向。在此，分离出来的水连同凝结的油漆颗粒被引向系统槽，清洁的废气被废气风机所抽吸，并通过一个热回收设备而后再通过屋顶被排到室外。

　　五、喷漆室主要质量控制指标